 |
Calcinables ligeros
| Cantidad: | |
|---|---|
Características:
1. Alta temperatura de trabajo.
2. Alta densidad, baja porosidad.
3. Buena resistencia a la corrosión y al fregado.
4. Buena resistencia al calor y al desgaste.
5. Buena estabilidad al choque térmico.
6. Fácil de instalar, bueno en general.
Datos técnicos:
Artículo/Grado NO. | Calcinable refractario denso | Calcinable aislante | ||||||
ZC-C43 | ZC-G70 | ZC-G80 | ZC-M75 | ZC-C90 | ZC-L45 | |||
Base de materia prima | chamota | Bauxita | Bauxita | Corundo mullita | Corundo | Mullita ligera | ||
Análisis químico | ||||||||
AL2O3 ≥ | % | 43 | 70 | 80 | 75 | 90 | 45 | |
SiO2 ≤ | % | 49 | 22 | 12 | 17 | 2.0 | 47 | |
cao ≤ | % | 2.5 | 2.5 | 2.0 | 2.0 | 1.0 | 5.0 | |
Físico propiedades | ||||||||
Obstinación ≥ | °C | 1730 | 1770 | 1790 | 1790 | 1850 | 1730 | |
Máx.temperatura de servicio ≥ | °C | 1400 | 1500 | 1600 | 1700 | 1750 | 1350 | |
Densidad a Granel ≥ | 110°C×24h | g/cm3 | 2.3 | 2.5 | 2.8 | 2.8 | 3.0 | 0,6~1,4 |
Fuerza de aplastamiento en frío ≥ | 110°C×24h | MPa | 45 | 45 | 60 | 60 | 60 | 5~15 |
1350°C×3h | MPa | 60 | -- | -- | -- | -- | 8~20 | |
1500°C×3h | MPa | / | 70 | 80 | 90 | 100 | -- | |
Módulo de ruptura ≥ | 110°C×24h | MPa | 7 | 8 | 10 | 12 | 12 | 4 |
1350°C×3h | MPa | 9 | -- | -- | -- | -- | 8 | |
1500°C×3h | MPa | -- | 10 | 12 | 14 | 14 | -- | |
Cambio lineal permanente | 1500°C×3h | % | ±0,5 | ±0,4 | ±0,3 | ±0,3 | ±0,2 | ±0,5 |
Conductividad térmica | 350° | W/mK | -- | -- | -- | -- | -- | 0,2~0,6 |
Resistencia a la abrasión ASTM(C—704) | cm3 | 10 | 8 | 6 | 5 | 3 | -- | |
Material requerido | kg/m3 | 2300 | 2500 | 2800 | 2800 | 3000 | 600-1400 | |
Aprox.adición de agua | % | 8~13 | 8~13 | 5~10 | 5~10 | 4~9 | 25-35 | |
Otro | Instalación: fundición (vertido﹠vibración) Tipo de Enlace: Hidráulico Tamaño de grano: 0-6 mm u otro | |||||||
Artículo/Grado NO. | Calcinable refractario denso | Calcinable aislante | ||||||
ZC-C43 | ZC-G70 | ZC-G80 | ZC-M75 | ZC-C90 | ZC-L45 | |||
Base de materia prima | chamota | Bauxita | Bauxita | Corundo mullita | Corundo | Mullita ligera | ||
Análisis químico | AL2O3 ≥ | % | 43 | 70 | 80 | 75 | 90 | 45 |
SiO2 ≤ | % | 49 | 22 | 12 | 17 | 2.0 | 47 | |
cao ≤ | % | 2.5 | 2.5 | 2.0 | 2.0 | 1.0 | 5.0 | |
Obstinación ≥ | °C | 1730 | 1770 | 1790 | 1790 | 1850 | 1730 | |
Máx.temperatura de servicio ≥ | °C | 1400 | 1500 | 1600 | 1700 | 1750 | 1350 | |
Densidad a Granel ≥ | 110°C×24h | g/cm3 | 2.3 | 2.5 | 2.8 | 2.8 | 3.0 | 0,6~1,4 |
Fuerza de aplastamiento en frío ≥ | 110°C×24h | MPa | 45 | 45 | 60 | 60 | 60 | 5~15 |
1350°C×3h | MPa | 60 | -- | -- | -- | -- | 8~20 | |
1500°C×3h | MPa | / | 70 | 80 | 90 | 100 | /-- | |
Módulo de ruptura ≥ | 110°C×24h | MPa | 7 | 8 | 10 | 12 | 12 | 4 |
1350°C×3h | MPa | 9 | -- | -- | -- | -- | 8 | |
1500°C×3h | MPA | / | 10 | 12 | 14 | 14 | -- | |
Cambio lineal permanente | 1500°C×3h | % | ±0,5 | ±0,4 | ±0,3 | ±0,3 | ±0,2 | ±0,5 |
Conductividad térmica | 350° | W/mK | -- | -- | -- | -- | -- | 0,2~0,6 |
Resistencia a la abrasión ASTM(C—704) ≥ | cm3 | 10 | 8 | 6 | 5 | 3 | -- | |
Material requerido | kg/m3 | 2300 | 2500 | 2800 | 2800 | 3000 | 600-1400 | |
Aprox.adición de agua | % | 8~13 | 8~13 | 5~10 | 5~10 | 4~9 | 25-40 | |
Otro | Instalación: fundición (vertido﹠vibración) Tipo de Enlace: Hidráulico Tamaño de grano: 0-6 mm u otro | |||||||
Más detalles:
Producto | Calcinable refractario | |
Calidad estandar | KS, JIS, ASTM, ASME, AMS, DIN, etc. | |
Tipo | 1. Moldeable a base de alta alúmina. 2. moldeable refractario de bajo cemento. 3. Calcinable refractario reforzado con fibra de acero. 4. Moldeable a base de mullita y corindón. 5.Carburo de silicio moldeable a base. | 6. Moldeable aislante de peso ligero. 7.Calcinable refractario de flujo automático. 8.circonia Calcinable a base de refractario. 9. Moldeable refractario resistente a los álcalis. 10. Moldeable refractario resistente a los ácidos. |
Personalización | El análisis químico, las especificaciones técnicas se pueden personalizar. | |
embalaje | Saco de 25kg﹠pallet o big bag | |
Muestras | Las muestras son gratuitas, solo es necesario pagar el flete. | |
El tiempo de entrega | 7-20 días después de confirmar el pedido | |
Condiciones de pago | T/T, L/C, Western Union, MoneyGram, Paypal, etc. | |
Condiciones de envío | MANDO, CIF, CNF, etc. | |
Puerto de carga | Puerto de Qingdao, puerto de Tianjin | |
Archivo de certificado | CO, CE, COA, informe de prueba, etc. | |
Cantidad mínima de pedido | 1 tonelada | |
Gama de productos | Moldeable denso, Moldeable aislante, Ladrillo refractario, Ladrillo con alto contenido de alúmina, Ladrillo aislante, Productos de fibra cerámica, Mortero refractario, etc. | |
Solicitud:
1. Horno de la industria metalúrgica, horno de tratamiento térmico.
2. Horno de incineración de basura, Calderas de lecho fluidizado circulante.
3. Hornos de la industria química y de la construcción.
4. Capa aislante de hornos industriales y revestimiento de chimeneas de alta temperatura.
Tales como: horno túnel, horno rotatorio, caldera, cucharón, cucharón de metal caliente, horno de calentamiento, horno de remojo, horno de cemento, hornos de cal, etc.
Control de calidad:
Tenemos un sistema de control de calidad perfecto. Los inspectores de calidad realizarán inspecciones por muestreo de todos los productos. Se prohibirá que los productos de calidad inferior salgan de fábrica.
Nuestros artículos de inspección de calidad:
① Análisis químico.
②Propiedades físicas.
Descripción de la compañía:
ZIBO ZHUOYUE REFRACTORY CO.,LTD es un fabricante y exportador especializado de refractarios en China.Con más de 30 años de experiencia en producción.
1. Principalmente productos: Ladrillos refractarios, Hormigones refractarios, Ladrillos aislantes, Hormigones aislantes, Caolín calcinado, Chamota, Mullita, Productos de fibra cerámica, etc.
2. Capacidad de producción: Equipado con 2 hornos de túnel, 4 hornos de cuba, 25 prensas, 2 líneas de producción por lotes automáticas de moldes, 4 líneas de producción de partículas y polvo, capacidad de producción de más de 100.000 toneladas por año.
3. Mercado principal: los productos se exportan a más de 30 países (como Corea del Sur, Japón, Alemania, Francia, Italia, Indonesia, EE. UU., Australia, Malasia, Filipinas, Israel, Jordania, Turquía, Siria, Honduras, Sudáfrica, China Taiwán, etc.).
Nuestros servicios:
Para que esté más seguro de nuestros productos, podemos brindarle más servicios:
1. Podemos proporcionarle fotografías de cada enlace del producto.
2. Podemos proporcionarle el informe de prueba autorizado del producto.
3. Le brindaremos un servicio postventa integral, como la calidad del producto, programas de construcción, método de uso, etc.
4. Si los productos tienen problemas de calidad, negociaremos con usted y pagaremos una compensación de acuerdo con las pruebas.
Embalaje y envío:
1. Bolsa tejida de plástico de 25 kg o bolsa de papel kraft en bolsa grande de 1000-1500 kg.
2. Bolsa tejida de plástico de 25 kg o bolsa de papel kraft sobre palé y cubierta con películas plásticas.
Envío:
El contenedor de 20 pies se puede cargar 24 toneladas,
El contenedor de 40 pies puede cargar 28 toneladas.
PREGUNTAS MÁS FRECUENTES:
P1.¿Cómo obtener el precio exacto?
R: Apreciamos mucho su información detallada sobre su producto, como: especificaciones, datos técnicos, cantidad, aplicación y puerto de descarga, etc. Le cotizaremos nuestro mejor precio lo antes posible.
P2.¿Cuál es la vida útil de su moldeable?
R: La vida útil de los diferentes moldeables es diferente. También depende de las condiciones y el método de uso.
P3.¿Cómo solucionar los problemas de calidad?
R: Si los productos tienen problemas de calidad, negociaremos con usted y pagaremos una compensación según las pruebas si es necesario.
Calcinables refractarios de bajo cemento
ALC-50 | ALC-60 | ALC-70 | ALC-80 | CLC-85 | CLC-90 | ||
AL2O3 (%) ≥ | 50 | 60 | 70 | 80 | 85 | 90 | |
cao (%) ≤ | 2.5 | 2.2 | 2.0 | 2.0 | 1.8 | 1.8 | |
Densidad a Granel (g/cm3) ≥ | 2.40 | 2.50 | 2.60 | 2.80 | 2.90 | 3.0 | |
Trituración en frío Fuerza (Mpa) ≥ | 110°C x24h | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 50 |
1000°C x3h | 45 | 45 | 55 | 55 | 65 | 65 | |
1400°C x3h | 60 | 65 | 70 | 80 | 85 | 90 | |
Cambio lineal después del calentamiento (%) ≤ | 1400°C x3h | ±0,5 | ±0,4 | ±0,4 | ±0,4 | ±0,4 | ±0,4 |
Máx.temperatura de servicio (°C) ≥ | 1400 | 1450 | 1550 | 1630 | 1680 | 1700 | |
Refractariedad (°C) ≥ | 1710 | 1740 | 1780 | 1790 | 1790 | 1800 | |
Consumo de agua, % | 6 ~ 7,5 | 6 ~ 7,5 | 6 ~ 7,5 | 6 ~ 6,5 | 6 ~ 6,5 | 6 ~ 6,5 | |
Artículo/Grado NO. | Unidad | Índice | ||||||
ZYC-45 | ZYC-60 | ZYC-70 | ZYC-75 | ZYC-80 | ZYC-90 | |||
AL2O3 (≥) | % | 45 | 60 | 70 | 75 | 80 | 90 | |
Densidad (≥) | g/cm3 | 2.3 | 2.5 | 2.6 | 2.65 | 2.7 | 3 | |
Módulo de ruptura | 110Cx24h(≥) | MPa | 5 | 8 | 9 | 9 | 10 | 12 |
1450Cx3h(≥) | MPa | 8(1350°C x 3h) | 10 | 10 | 10 | 12 (1500°C x3h) | 15 (1500°C x3h) | |
Fuerza compresiva | 110Cx24h(≥) | MPa | 30 | 40 | 40 | 45 | 45 | 60 |
1450Cx3h(≥) | MPa | 60(1350°C x 3h) | 80 | 80 | 85 | 90 (1500°C x3h) | 85 (1500°C x3h) | |
Cambio lineal después del calentamiento (≤ 1350°C x3h) | % | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 | |
Artículo/Grado NO. | Calcinable con muy bajo contenido de cemento | Sin cemento calcinable | |||||
SLC-60 | SLC-80 | SLC-90 | NC-65 | NC-82 | NC-92 | ||
Base de materia prima | Bauxita | Bauxita | Corundo | mullita | Bauxita | Corindón | |
AL2O3 (%) ≥ | 60 | 80 | 90 | 65 | 82 | 92 | |
cao (%) ≤ | 1.5 | 1.5 | 1.5 | - | - | - | |
Densidad (g/cm3) ≥ | 2.50 | 2.70 | 2.60 | 2.60 | 2.70 | 3.20 | |
Resistencia a la compresión (Mpa) ≥ | 110°C x24h | 12 | 12 | 15 | 10 | 12 | 15 |
1400°C x3h | 60 | 65 | 75 | 60 | 70 | 80 | |
Cambio lineal después del calentamiento (%) ≤ | 1400°C x3h | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 |
Temperatura máxima de servicio (°C) ≥ | 1550 | 1600 | 1700 | 1580 | 1650 | 1700 | |
Refractariedad (°C) ≥ | 1750 | 1770 | 1800 | 1790 | 1790 | 1800 | |
Artículo/Grado NO. | PA-65 | PA-70 | PA-75 | PA-80 | |
AL2O3 (%) ≥ | 65 | 70 | 75 | 80 | |
Temperatura máxima de servicio (°C) ≥ | 1400 | 1450 | 1500 | 1600 | |
Resistencia a la compresión (Mpa) ≥ | 110°C x24h | 25 | 25 | 30 | 35 |
1400°C x3h | 40 | 45 | 50 | 55 | |
Cambio lineal después del calentamiento (%) ≤ | 1400°C x3h | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 |
Densidad después del secado 110 °C (kg/m3) ≥ | 2.3 | 2.4 | 2.6 | 2.8 | |
Resistencia al choque térmico (refrigeración por agua a 900 °C) veces | 40 | 40 | 40 | 40 | |
Artículo/Grado NO. | Cemento de alúmina refractario moldeable | Aluminato bajo en calcio cemento refractario moldeable | ||||
Arcilla refractaria moldeable | Calcinable refractario con alto contenido de alúmina | |||||
AL-40 | AL-50 | AL-55 | AL-65 | AL-70 | ||
Densidad a Granel (110°C±5°Cx24h) ≥ | kilos/m3 | 1900 | 2100 | 2200 | 2300 | 2500 |
Resistencia al aplastamiento después del secado (110°C±5°Cx24h) ≥ | MPA | 20 | 23 | 20 | 23 | 40 |
Resistencia a la flexión después del secado (110°C±5°Cx24h) ≥ | MPa | 4 | 5 | 4 | 5 | 6 |
800°C Resistencia residual a alta temperatura | % | 40 | 50 | 40 | 50 | 60 |
Estabilidad al choque térmico (900 °C, refrigeración por agua) ≥ | veces | 15 | 15 | 15 | 15 | 20 |
Cambio lineal después de calentar, hidratar 3h, ≤±1% Temperatura de prueba | °C | 1200 | 1250 | 1300 | 1350 | 1400 |
Refractariedad ≥ | °C | 1650 | 1670 | 1700 | 1730 | 1770 |
AL2O3 ≥ | % | 40 | 50 | 55 | 65 | 75 |
Agregado refractario que limita el tamaño de grano | milímetros | Al verter espesor≤60mm,≤5mm | ||||
Al verter un espesor de 60-100 mm, ≤10 mm | ||||||
Al verter espesor ≥100 mm, ≤15 mm | ||||||
Nota: AL - 40 ~ AL - 70 se refiere al contenido de AL2O3 en productos terminados, teniendo en cuenta el nivel de dichos materiales. | ||||||
Artículo | Calcinable refractario adherido con arcilla | Cemento de alúmina refractario adherido moldeable | Calcinable refractario adherido con bajo contenido de cemento | Calcinable refractario unido con fosfato | Silicato de sodio unido calcinable refractario | ||||||||||
Grado NO. | NL-70 | NL-60 | NN-45 | GL-85 | GL-70 | GL-60 | GN-50 | GN-42 | DL-80 | DL-60 | LL-75 | LL-60 | LL-45 | BN-40 | |
AL2O3 % ≥ CaO % ≤ Refractariedad °C ≥ | 70 - 1760 | 60 - 1720 | 45 - 1700 | 85 - 1780 | 70 - 1720 | 60 - 1700 | 50 - 1660 | 42 - 1640 | 80 2.5 1780 | 60 2.5 1740 | 75 - 1780 | 60 - 1740 | 45 - 1700 | 40 - - | |
Cambio lineal después de calentar, hidratar 3h, ≤±1% Temperatura de prueba | 1450 | 1400 | 1350 | 1500 | 1450 | 1400 | 1400 | 1350 | 1500 | 1500 | 1500 | 1450 | 1350 | 1000 | |
110±5°C después del secado | Resistencia a la compresión MPa ≥ | 10 | 9 | 8 | 35 | 35 | 30 | 30 | 25 | 40 | 30 | 30 | 25 | 20 | 20 |
Fuerza flexible MPa ≥ | 2 | 1.5 | 1 | 5 | 5 | 4 | 4 | 3.5 | 6 | 5 | 5 | 4 | 3.5 | - | |
Artículo/Grado NO. | HF--160 | HF--135 | HF--130 | |
AL2O3 (%) ≥ | 75 | 65 | 60 | |
SiO2 (%) ≤ | 15 | 20 | 25 | |
Densidad aparente (g/cm3) | 110°C×24h ≥ | 2.75 | 2.60 | 2.40 |
1000°C×3h ≥ | 2.75 | 2.60 | 2.40 | |
Resistencia a la compresión, (MPa) | 110°C×24h ≥ | 80 | 70 | 60 |
1000°C×3h ≥ | 120 | 100 | 80 | |
Resistencia a la ruptura (MPa) | 110°C×24h ≥ | 9 | 8 | 7 |
1000°C×3h ≥ | 14 | 12 | 11.7 | |
Cambio lineal (%) | 1000°C×3h ≤ | -0.3 | -0.3 | -0.3 |
Resistencia abrasiva cm3 ≤ Según ASTM (C—704) | 6 | 8 | 10 | |
Conductividad de calor m/m * k | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
Resistencia al choque térmico (veces) (1000°C x agua fría) ≥ | 25 | 25 | 25 | |
Calcinable refractario resistente a la abrasión
Artículo/Grado NO. | Índice | |||
NMJ-1 | NMJ-2 | NMJ-3 | ||
AL2O3 (%, ≥) | 60 | 65 | 70 | |
Densidad (g/cm3) | (110°C×24h después del secado)≥ | 2.40 | 2.60 | 2.80 |
Resistencia al aplastamiento a temperatura normal (MPa) | (110°C×24h después del secado)≥ | 55 | 60 | 65 |
(1000°C×3h después del calentamiento)≥ | 80 | 90 | 100 | |
Resistencia a la flexión a temperatura normal (MPa) | (110°C×24h después del secado)≥ | 7 | 8 | 9 |
(1000°C×3h después del calentamiento)≥ | 9 | 11 | 13 | |
Cambio lineal después del calentamiento (%) | (1000℃×3h) | -0,3~+0,3 | -0,3~+0,3 | -0,3~+0,3 |
Resistencia al desgaste (cm3) | (1000°C×3h después del calentamiento)≤ | 9 | 8 | 7 |
Resistencia al choque térmico (veces) | (1000°C, refrigeración por agua)≥ | 20 | 20 | 20 |
Temperatura de uso más alta (ºC) | 1400 | 1450 | 1500 | |
Nota: la temperatura de trabajo más alta en la temperatura de un material calcinado cinco horas después, línea de agudezas de contracción por temperatura 1,5% | ||||
Artículo/Grado NO. | Unidad | Índice | |||
DMJ-1 | DMJ-2 | DMJ-3 | |||
Resistencia al desgaste | 900°C×3h | cm3 | ≤10 | ≤8 | ≤5 |
Densidad a Granel | kilos/m3 | ≥2500 | |||
Fuerza compresiva | 110℃±5°C×24h | MPa | ≥60 | ≥70 | ≥90 |
1000°C×3h | MPa | ≥80 | ≥90 | ≥110 | |
Fuerza de ruptura | 110℃±5°C×24h | MPa | ≥10 | ≥11 | ≥13 |
1000°C×3h | MPa | ≥11 | ≥12 | ≥15 | |
Estabilidad al choque térmico | Refrigeración por agua a 900°C | Veces | ≥25 | ||
Cambio lineal después del calentamiento. | 1000°C×3h | % | ±0,5 | ||
Obstinación | °C | ≥1700 | ≥1740 | ≥1780 | |
Composición química | AL2O3 | % | ≥45 | ≥60 | ≥75 |
Sic | % | ≥50 | ≥60 | ≥75 | |
Fe2O3 | % | ≤2.0 | |||
cao | % | ≤2.0 | |||
Nota 1: Composición química de AL2O3, SiC dos índices solo toman un índice. Nota 2: Los 900 °C x 3 h para condiciones experimentales, esa temperatura a 900 °C 3 h. | |||||
Castables refractarios reforzados con fibra de acero
Artículo/Grado NO. | GLJ-1 | GMJ-2 | GCJ-3 | |
AL2O3 | 70—75% | 65-75% | ≥90% | |
Densidad aparente, 110°C×24h(g/cm3) ≥ | 2.7 | 2.6 | 3.0 | |
Fuerza comprensiva MPA | 110°C×24h ≥ | 70 | 70 | 80 |
1200°C×3h ≥ | 80 | 80 | 100 | |
Fuerza flexible MPA | 110°C×24h ≥ | 8 | 8 | 10 |
1200°C×3h ≥ | 10 | 12 | 13 | |
SOCIEDAD ANÓNIMA% 1200°C×3h ≥ | ±0,3 | ±0,3 | ±0,3 | |
Materiales | Alta alúmina | mullita | Corundo | |
Castables refractarios reforzados con fibra de acero
Artículo/Grado NO. | GLJ-60 | GLJ-70 | GLJ-75 | GLJ-80 | |
Al2O3(%) | ≥60 | ≥70 | ≥75 | ≥80 | |
Densidad aparente (g/cm3) | 110°C×24h | ≥2,5 | ≥2,6 | ≥2,7 | ≥2,8 |
MOR (MPa) | 110°C×24h | ≥10 | ≥11 | ≥12 | ≥14 |
1100°C×3h | ≥10 | ≥11 | ≥12 | ≥14 | |
CS(MPa) | 110°C×24h | ≥40 | ≥50 | ≥60 | ≥70 |
1100°C×3h | ≥50 | ≥60 | ≥70 | ≥80 | |
LC(%) | 1100°C×3h | ≤±0,5 | ≤±0,5 | ≤±0,5 | ≤±0,5 |
Características:
1. Alta temperatura de trabajo.
2. Alta densidad, baja porosidad.
3. Buena resistencia a la corrosión y al fregado.
4. Buena resistencia al calor y al desgaste.
5. Buena estabilidad al choque térmico.
6. Fácil de instalar, bueno en general.
Datos técnicos:
Artículo/Grado NO. | Calcinable refractario denso | Calcinable aislante | ||||||
ZC-C43 | ZC-G70 | ZC-G80 | ZC-M75 | ZC-C90 | ZC-L45 | |||
Base de materia prima | chamota | Bauxita | Bauxita | Corundo mullita | Corundo | Mullita ligera | ||
Análisis químico | ||||||||
AL2O3 ≥ | % | 43 | 70 | 80 | 75 | 90 | 45 | |
SiO2 ≤ | % | 49 | 22 | 12 | 17 | 2.0 | 47 | |
cao ≤ | % | 2.5 | 2.5 | 2.0 | 2.0 | 1.0 | 5.0 | |
Físico propiedades | ||||||||
Obstinación ≥ | °C | 1730 | 1770 | 1790 | 1790 | 1850 | 1730 | |
Máx.temperatura de servicio ≥ | °C | 1400 | 1500 | 1600 | 1700 | 1750 | 1350 | |
Densidad a Granel ≥ | 110°C×24h | g/cm3 | 2.3 | 2.5 | 2.8 | 2.8 | 3.0 | 0,6~1,4 |
Fuerza de aplastamiento en frío ≥ | 110°C×24h | MPa | 45 | 45 | 60 | 60 | 60 | 5~15 |
1350°C×3h | MPa | 60 | -- | -- | -- | -- | 8~20 | |
1500°C×3h | MPa | / | 70 | 80 | 90 | 100 | -- | |
Módulo de ruptura ≥ | 110°C×24h | MPa | 7 | 8 | 10 | 12 | 12 | 4 |
1350°C×3h | MPa | 9 | -- | -- | -- | -- | 8 | |
1500°C×3h | MPa | -- | 10 | 12 | 14 | 14 | -- | |
Cambio lineal permanente | 1500°C×3h | % | ±0,5 | ±0,4 | ±0,3 | ±0,3 | ±0,2 | ±0,5 |
Conductividad térmica | 350° | W/mK | -- | -- | -- | -- | -- | 0,2~0,6 |
Resistencia a la abrasión ASTM(C—704) | cm3 | 10 | 8 | 6 | 5 | 3 | -- | |
Material requerido | kg/m3 | 2300 | 2500 | 2800 | 2800 | 3000 | 600-1400 | |
Aprox.adición de agua | % | 8~13 | 8~13 | 5~10 | 5~10 | 4~9 | 25-35 | |
Otro | Instalación: fundición (vertido﹠vibración) Tipo de Enlace: Hidráulico Tamaño de grano: 0-6 mm u otro | |||||||
Artículo/Grado NO. | Calcinable refractario denso | Calcinable aislante | ||||||
ZC-C43 | ZC-G70 | ZC-G80 | ZC-M75 | ZC-C90 | ZC-L45 | |||
Base de materia prima | chamota | Bauxita | Bauxita | Corundo mullita | Corundo | Mullita ligera | ||
Análisis químico | AL2O3 ≥ | % | 43 | 70 | 80 | 75 | 90 | 45 |
SiO2 ≤ | % | 49 | 22 | 12 | 17 | 2.0 | 47 | |
cao ≤ | % | 2.5 | 2.5 | 2.0 | 2.0 | 1.0 | 5.0 | |
Obstinación ≥ | °C | 1730 | 1770 | 1790 | 1790 | 1850 | 1730 | |
Máx.temperatura de servicio ≥ | °C | 1400 | 1500 | 1600 | 1700 | 1750 | 1350 | |
Densidad a Granel ≥ | 110°C×24h | g/cm3 | 2.3 | 2.5 | 2.8 | 2.8 | 3.0 | 0,6~1,4 |
Fuerza de aplastamiento en frío ≥ | 110°C×24h | MPa | 45 | 45 | 60 | 60 | 60 | 5~15 |
1350°C×3h | MPa | 60 | -- | -- | -- | -- | 8~20 | |
1500°C×3h | MPa | / | 70 | 80 | 90 | 100 | /-- | |
Módulo de ruptura ≥ | 110°C×24h | MPa | 7 | 8 | 10 | 12 | 12 | 4 |
1350°C×3h | MPa | 9 | -- | -- | -- | -- | 8 | |
1500°C×3h | MPA | / | 10 | 12 | 14 | 14 | -- | |
Cambio lineal permanente | 1500°C×3h | % | ±0,5 | ±0,4 | ±0,3 | ±0,3 | ±0,2 | ±0,5 |
Conductividad térmica | 350° | W/mK | -- | -- | -- | -- | -- | 0,2~0,6 |
Resistencia a la abrasión ASTM(C—704) ≥ | cm3 | 10 | 8 | 6 | 5 | 3 | -- | |
Material requerido | kg/m3 | 2300 | 2500 | 2800 | 2800 | 3000 | 600-1400 | |
Aprox.adición de agua | % | 8~13 | 8~13 | 5~10 | 5~10 | 4~9 | 25-40 | |
Otro | Instalación: fundición (vertido﹠vibración) Tipo de Enlace: Hidráulico Tamaño de grano: 0-6 mm u otro | |||||||
Más detalles:
Producto | Calcinable refractario | |
Calidad estandar | KS, JIS, ASTM, ASME, AMS, DIN, etc. | |
Tipo | 1. Moldeable a base de alta alúmina. 2. moldeable refractario de bajo cemento. 3. Calcinable refractario reforzado con fibra de acero. 4. Moldeable a base de mullita y corindón. 5.Carburo de silicio moldeable a base. | 6. Moldeable aislante de peso ligero. 7.Calcinable refractario de flujo automático. 8.circonia Calcinable a base de refractario. 9. Moldeable refractario resistente a los álcalis. 10. Moldeable refractario resistente a los ácidos. |
Personalización | El análisis químico, las especificaciones técnicas se pueden personalizar. | |
embalaje | Saco de 25kg﹠pallet o big bag | |
Muestras | Las muestras son gratuitas, solo es necesario pagar el flete. | |
El tiempo de entrega | 7-20 días después de confirmar el pedido | |
Condiciones de pago | T/T, L/C, Western Union, MoneyGram, Paypal, etc. | |
Condiciones de envío | MANDO, CIF, CNF, etc. | |
Puerto de carga | Puerto de Qingdao, puerto de Tianjin | |
Archivo de certificado | CO, CE, COA, informe de prueba, etc. | |
Cantidad mínima de pedido | 1 tonelada | |
Gama de productos | Moldeable denso, Moldeable aislante, Ladrillo refractario, Ladrillo con alto contenido de alúmina, Ladrillo aislante, Productos de fibra cerámica, Mortero refractario, etc. | |
Solicitud:
1. Horno de la industria metalúrgica, horno de tratamiento térmico.
2. Horno de incineración de basura, Calderas de lecho fluidizado circulante.
3. Hornos de la industria química y de la construcción.
4. Capa aislante de hornos industriales y revestimiento de chimeneas de alta temperatura.
Tales como: horno túnel, horno rotatorio, caldera, cucharón, cucharón de metal caliente, horno de calentamiento, horno de remojo, horno de cemento, hornos de cal, etc.
Control de calidad:
Tenemos un sistema de control de calidad perfecto. Los inspectores de calidad realizarán inspecciones por muestreo de todos los productos. Se prohibirá que los productos de calidad inferior salgan de fábrica.
Nuestros artículos de inspección de calidad:
① Análisis químico.
②Propiedades físicas.
Descripción de la compañía:
ZIBO ZHUOYUE REFRACTORY CO.,LTD es un fabricante y exportador especializado de refractarios en China.Con más de 30 años de experiencia en producción.
1. Principalmente productos: Ladrillos refractarios, Hormigones refractarios, Ladrillos aislantes, Hormigones aislantes, Caolín calcinado, Chamota, Mullita, Productos de fibra cerámica, etc.
2. Capacidad de producción: Equipado con 2 hornos de túnel, 4 hornos de cuba, 25 prensas, 2 líneas de producción por lotes automáticas de moldes, 4 líneas de producción de partículas y polvo, capacidad de producción de más de 100.000 toneladas por año.
3. Mercado principal: los productos se exportan a más de 30 países (como Corea del Sur, Japón, Alemania, Francia, Italia, Indonesia, EE. UU., Australia, Malasia, Filipinas, Israel, Jordania, Turquía, Siria, Honduras, Sudáfrica, China Taiwán, etc.).
Nuestros servicios:
Para que esté más seguro de nuestros productos, podemos brindarle más servicios:
1. Podemos proporcionarle fotografías de cada enlace del producto.
2. Podemos proporcionarle el informe de prueba autorizado del producto.
3. Le brindaremos un servicio postventa integral, como la calidad del producto, programas de construcción, método de uso, etc.
4. Si los productos tienen problemas de calidad, negociaremos con usted y pagaremos una compensación de acuerdo con las pruebas.
Embalaje y envío:
1. Bolsa tejida de plástico de 25 kg o bolsa de papel kraft en bolsa grande de 1000-1500 kg.
2. Bolsa tejida de plástico de 25 kg o bolsa de papel kraft sobre palé y cubierta con películas plásticas.
Envío:
El contenedor de 20 pies se puede cargar 24 toneladas,
El contenedor de 40 pies puede cargar 28 toneladas.
PREGUNTAS MÁS FRECUENTES:
P1.¿Cómo obtener el precio exacto?
R: Apreciamos mucho su información detallada sobre su producto, como: especificaciones, datos técnicos, cantidad, aplicación y puerto de descarga, etc. Le cotizaremos nuestro mejor precio lo antes posible.
P2.¿Cuál es la vida útil de su moldeable?
R: La vida útil de los diferentes moldeables es diferente. También depende de las condiciones y el método de uso.
P3.¿Cómo solucionar los problemas de calidad?
R: Si los productos tienen problemas de calidad, negociaremos con usted y pagaremos una compensación según las pruebas si es necesario.
Calcinables refractarios de bajo cemento
ALC-50 | ALC-60 | ALC-70 | ALC-80 | CLC-85 | CLC-90 | ||
AL2O3 (%) ≥ | 50 | 60 | 70 | 80 | 85 | 90 | |
cao (%) ≤ | 2.5 | 2.2 | 2.0 | 2.0 | 1.8 | 1.8 | |
Densidad a Granel (g/cm3) ≥ | 2.40 | 2.50 | 2.60 | 2.80 | 2.90 | 3.0 | |
Trituración en frío Fuerza (Mpa) ≥ | 110°C x24h | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 50 |
1000°C x3h | 45 | 45 | 55 | 55 | 65 | 65 | |
1400°C x3h | 60 | 65 | 70 | 80 | 85 | 90 | |
Cambio lineal después del calentamiento (%) ≤ | 1400°C x3h | ±0,5 | ±0,4 | ±0,4 | ±0,4 | ±0,4 | ±0,4 |
Máx.temperatura de servicio (°C) ≥ | 1400 | 1450 | 1550 | 1630 | 1680 | 1700 | |
Refractariedad (°C) ≥ | 1710 | 1740 | 1780 | 1790 | 1790 | 1800 | |
Consumo de agua, % | 6 ~ 7,5 | 6 ~ 7,5 | 6 ~ 7,5 | 6 ~ 6,5 | 6 ~ 6,5 | 6 ~ 6,5 | |
Artículo/Grado NO. | Unidad | Índice | ||||||
ZYC-45 | ZYC-60 | ZYC-70 | ZYC-75 | ZYC-80 | ZYC-90 | |||
AL2O3 (≥) | % | 45 | 60 | 70 | 75 | 80 | 90 | |
Densidad (≥) | g/cm3 | 2.3 | 2.5 | 2.6 | 2.65 | 2.7 | 3 | |
Módulo de ruptura | 110Cx24h(≥) | MPa | 5 | 8 | 9 | 9 | 10 | 12 |
1450Cx3h(≥) | MPa | 8(1350°C x 3h) | 10 | 10 | 10 | 12 (1500°C x3h) | 15 (1500°C x3h) | |
Fuerza compresiva | 110Cx24h(≥) | MPa | 30 | 40 | 40 | 45 | 45 | 60 |
1450Cx3h(≥) | MPa | 60(1350°C x 3h) | 80 | 80 | 85 | 90 (1500°C x3h) | 85 (1500°C x3h) | |
Cambio lineal después del calentamiento (≤ 1350°C x3h) | % | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 | |
Artículo/Grado NO. | Calcinable con muy bajo contenido de cemento | Sin cemento calcinable | |||||
SLC-60 | SLC-80 | SLC-90 | NC-65 | NC-82 | NC-92 | ||
Base de materia prima | Bauxita | Bauxita | Corundo | mullita | Bauxita | Corindón | |
AL2O3 (%) ≥ | 60 | 80 | 90 | 65 | 82 | 92 | |
cao (%) ≤ | 1.5 | 1.5 | 1.5 | - | - | - | |
Densidad (g/cm3) ≥ | 2.50 | 2.70 | 2.60 | 2.60 | 2.70 | 3.20 | |
Resistencia a la compresión (Mpa) ≥ | 110°C x24h | 12 | 12 | 15 | 10 | 12 | 15 |
1400°C x3h | 60 | 65 | 75 | 60 | 70 | 80 | |
Cambio lineal después del calentamiento (%) ≤ | 1400°C x3h | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 |
Temperatura máxima de servicio (°C) ≥ | 1550 | 1600 | 1700 | 1580 | 1650 | 1700 | |
Refractariedad (°C) ≥ | 1750 | 1770 | 1800 | 1790 | 1790 | 1800 | |
Artículo/Grado NO. | PA-65 | PA-70 | PA-75 | PA-80 | |
AL2O3 (%) ≥ | 65 | 70 | 75 | 80 | |
Temperatura máxima de servicio (°C) ≥ | 1400 | 1450 | 1500 | 1600 | |
Resistencia a la compresión (Mpa) ≥ | 110°C x24h | 25 | 25 | 30 | 35 |
1400°C x3h | 40 | 45 | 50 | 55 | |
Cambio lineal después del calentamiento (%) ≤ | 1400°C x3h | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 |
Densidad después del secado 110 °C (kg/m3) ≥ | 2.3 | 2.4 | 2.6 | 2.8 | |
Resistencia al choque térmico (refrigeración por agua a 900 °C) veces | 40 | 40 | 40 | 40 | |
Artículo/Grado NO. | Cemento de alúmina refractario moldeable | Aluminato bajo en calcio cemento refractario moldeable | ||||
Arcilla refractaria moldeable | Calcinable refractario con alto contenido de alúmina | |||||
AL-40 | AL-50 | AL-55 | AL-65 | AL-70 | ||
Densidad a Granel (110°C±5°Cx24h) ≥ | kilos/m3 | 1900 | 2100 | 2200 | 2300 | 2500 |
Resistencia al aplastamiento después del secado (110°C±5°Cx24h) ≥ | MPA | 20 | 23 | 20 | 23 | 40 |
Resistencia a la flexión después del secado (110°C±5°Cx24h) ≥ | MPa | 4 | 5 | 4 | 5 | 6 |
800°C Resistencia residual a alta temperatura | % | 40 | 50 | 40 | 50 | 60 |
Estabilidad al choque térmico (900 °C, refrigeración por agua) ≥ | veces | 15 | 15 | 15 | 15 | 20 |
Cambio lineal después de calentar, hidratar 3h, ≤±1% Temperatura de prueba | °C | 1200 | 1250 | 1300 | 1350 | 1400 |
Refractariedad ≥ | °C | 1650 | 1670 | 1700 | 1730 | 1770 |
AL2O3 ≥ | % | 40 | 50 | 55 | 65 | 75 |
Agregado refractario que limita el tamaño de grano | milímetros | Al verter espesor≤60mm,≤5mm | ||||
Al verter un espesor de 60-100 mm, ≤10 mm | ||||||
Al verter espesor ≥100 mm, ≤15 mm | ||||||
Nota: AL - 40 ~ AL - 70 se refiere al contenido de AL2O3 en productos terminados, teniendo en cuenta el nivel de dichos materiales. | ||||||
Artículo | Calcinable refractario adherido con arcilla | Cemento de alúmina refractario adherido moldeable | Calcinable refractario adherido con bajo contenido de cemento | Calcinable refractario unido con fosfato | Silicato de sodio unido calcinable refractario | ||||||||||
Grado NO. | NL-70 | NL-60 | NN-45 | GL-85 | GL-70 | GL-60 | GN-50 | GN-42 | DL-80 | DL-60 | LL-75 | LL-60 | LL-45 | BN-40 | |
AL2O3 % ≥ CaO % ≤ Refractariedad °C ≥ | 70 - 1760 | 60 - 1720 | 45 - 1700 | 85 - 1780 | 70 - 1720 | 60 - 1700 | 50 - 1660 | 42 - 1640 | 80 2.5 1780 | 60 2.5 1740 | 75 - 1780 | 60 - 1740 | 45 - 1700 | 40 - - | |
Cambio lineal después de calentar, hidratar 3h, ≤±1% Temperatura de prueba | 1450 | 1400 | 1350 | 1500 | 1450 | 1400 | 1400 | 1350 | 1500 | 1500 | 1500 | 1450 | 1350 | 1000 | |
110±5°C después del secado | Resistencia a la compresión MPa ≥ | 10 | 9 | 8 | 35 | 35 | 30 | 30 | 25 | 40 | 30 | 30 | 25 | 20 | 20 |
Fuerza flexible MPa ≥ | 2 | 1.5 | 1 | 5 | 5 | 4 | 4 | 3.5 | 6 | 5 | 5 | 4 | 3.5 | - | |
Artículo/Grado NO. | HF--160 | HF--135 | HF--130 | |
AL2O3 (%) ≥ | 75 | 65 | 60 | |
SiO2 (%) ≤ | 15 | 20 | 25 | |
Densidad aparente (g/cm3) | 110°C×24h ≥ | 2.75 | 2.60 | 2.40 |
1000°C×3h ≥ | 2.75 | 2.60 | 2.40 | |
Resistencia a la compresión, (MPa) | 110°C×24h ≥ | 80 | 70 | 60 |
1000°C×3h ≥ | 120 | 100 | 80 | |
Resistencia a la ruptura (MPa) | 110°C×24h ≥ | 9 | 8 | 7 |
1000°C×3h ≥ | 14 | 12 | 11.7 | |
Cambio lineal (%) | 1000°C×3h ≤ | -0.3 | -0.3 | -0.3 |
Resistencia abrasiva cm3 ≤ Según ASTM (C—704) | 6 | 8 | 10 | |
Conductividad de calor m/m * k | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
Resistencia al choque térmico (veces) (1000°C x agua fría) ≥ | 25 | 25 | 25 | |
Calcinable refractario resistente a la abrasión
Artículo/Grado NO. | Índice | |||
NMJ-1 | NMJ-2 | NMJ-3 | ||
AL2O3 (%, ≥) | 60 | 65 | 70 | |
Densidad (g/cm3) | (110°C×24h después del secado)≥ | 2.40 | 2.60 | 2.80 |
Resistencia al aplastamiento a temperatura normal (MPa) | (110°C×24h después del secado)≥ | 55 | 60 | 65 |
(1000°C×3h después del calentamiento)≥ | 80 | 90 | 100 | |
Resistencia a la flexión a temperatura normal (MPa) | (110°C×24h después del secado)≥ | 7 | 8 | 9 |
(1000°C×3h después del calentamiento)≥ | 9 | 11 | 13 | |
Cambio lineal después del calentamiento (%) | (1000℃×3h) | -0,3~+0,3 | -0,3~+0,3 | -0,3~+0,3 |
Resistencia al desgaste (cm3) | (1000°C×3h después del calentamiento)≤ | 9 | 8 | 7 |
Resistencia al choque térmico (veces) | (1000°C, refrigeración por agua)≥ | 20 | 20 | 20 |
Temperatura de uso más alta (ºC) | 1400 | 1450 | 1500 | |
Nota: la temperatura de trabajo más alta en la temperatura de un material calcinado cinco horas después, línea de agudezas de contracción por temperatura 1,5% | ||||
Artículo/Grado NO. | Unidad | Índice | |||
DMJ-1 | DMJ-2 | DMJ-3 | |||
Resistencia al desgaste | 900°C×3h | cm3 | ≤10 | ≤8 | ≤5 |
Densidad a Granel | kilos/m3 | ≥2500 | |||
Fuerza compresiva | 110℃±5°C×24h | MPa | ≥60 | ≥70 | ≥90 |
1000°C×3h | MPa | ≥80 | ≥90 | ≥110 | |
Fuerza de ruptura | 110℃±5°C×24h | MPa | ≥10 | ≥11 | ≥13 |
1000°C×3h | MPa | ≥11 | ≥12 | ≥15 | |
Estabilidad al choque térmico | Refrigeración por agua a 900°C | Veces | ≥25 | ||
Cambio lineal después del calentamiento. | 1000°C×3h | % | ±0,5 | ||
Obstinación | °C | ≥1700 | ≥1740 | ≥1780 | |
Composición química | AL2O3 | % | ≥45 | ≥60 | ≥75 |
Sic | % | ≥50 | ≥60 | ≥75 | |
Fe2O3 | % | ≤2.0 | |||
cao | % | ≤2.0 | |||
Nota 1: Composición química de AL2O3, SiC dos índices solo toman un índice. Nota 2: Los 900 °C x 3 h para condiciones experimentales, esa temperatura a 900 °C 3 h. | |||||
Castables refractarios reforzados con fibra de acero
Artículo/Grado NO. | GLJ-1 | GMJ-2 | GCJ-3 | |
AL2O3 | 70—75% | 65-75% | ≥90% | |
Densidad aparente, 110°C×24h(g/cm3) ≥ | 2.7 | 2.6 | 3.0 | |
Fuerza comprensiva MPA | 110°C×24h ≥ | 70 | 70 | 80 |
1200°C×3h ≥ | 80 | 80 | 100 | |
Fuerza flexible MPA | 110°C×24h ≥ | 8 | 8 | 10 |
1200°C×3h ≥ | 10 | 12 | 13 | |
SOCIEDAD ANÓNIMA% 1200°C×3h ≥ | ±0,3 | ±0,3 | ±0,3 | |
Materiales | Alta alúmina | mullita | Corundo | |
Castables refractarios reforzados con fibra de acero
Artículo/Grado NO. | GLJ-60 | GLJ-70 | GLJ-75 | GLJ-80 | |
Al2O3(%) | ≥60 | ≥70 | ≥75 | ≥80 | |
Densidad aparente (g/cm3) | 110°C×24h | ≥2,5 | ≥2,6 | ≥2,7 | ≥2,8 |
MOR (MPa) | 110°C×24h | ≥10 | ≥11 | ≥12 | ≥14 |
1100°C×3h | ≥10 | ≥11 | ≥12 | ≥14 | |
CS(MPa) | 110°C×24h | ≥40 | ≥50 | ≥60 | ≥70 |
1100°C×3h | ≥50 | ≥60 | ≥70 | ≥80 | |
LC(%) | 1100°C×3h | ≤±0,5 | ≤±0,5 | ≤±0,5 | ≤±0,5 |
